Solución ergonómica, eficiente y comercialmente factible para el movimiento de cilindros de gas de última milla

Este informe describe el desarrollo de un innovador equipo mecánico denominado “SOLUCIÓN ERGONÓMICA, EFICIENTE Y COMERCIALMENTE FACTIBLE PARA EL MOVIMIENTO DE CILINDROS DE GAS DE ÚLTIMA MILLA”, que apunta a resolver una problemática crítica en el reparto de cilindros de gas licuado. Esta solución dejó de ser solo un concepto para convertirse en un diseño funcional validado por los usuarios (trabajadores y jefaturas) y valorado por su impacto en la salud ocupacional. Este equipo se inserta en la realidad operativa del reparto domiciliario de cilindros de gas licuado, donde los trabajadores deben manipular manualmente envases de entre 32 y 80 kg (peso bruto), realizando maniobras repetitivas de carga y descarga desde camionetas, sin asistencia técnica, y en condiciones de alta exigencia física. Esta actividad expone al personal a un alto riesgo de Trastornos Musculoesqueléticos (TME), debido a posturas forzadas, cargas pesadas y esfuerzos repetitivos que incrementan también la probabilidad de accidentes y fatiga crónica. En el marco del proyecto de Innovación Suseso 2024, financiado por ACHS y con apoyo de Lipigas S.A., se ha propuesto resolver esta brecha ergonómica mediante una solución ingenieril diseñada en conjunto con los trabajadores: un sistema de carrileras instaladas sobre la estructura de las camionetas de reparto, que permite operar un winche desplazable y extensible para el izaje y posicionamiento de cilindros de gas desde el nivel del suelo. Este sistema cartesiano permite levitar y trasladar un cilindro hacia cualquier punto del camión, minimizando el esfuerzo físico del operador, asegurando una manipulación segura y eficiente, y manteniendo los tiempos operativos requeridos por la industria. Todo el sistema es controlado manualmente con mínima fuerza requerida, e inicialmente fue validado conceptualmente mediante animaciones 3D con aceptación positiva de operarios y jefaturas, y posteriormente fue convertido en un prototipo físico, y probado y validado por los usuarios. A partir de este desarrollo se cumple el desafío de proponer a la industria chilena una solución real, específica y viable para el reparto de cilindros de gas, con diseño y fabricación nacional, y con un impacto directo en la salud ocupacional de los trabajadores de última milla.